炉排-视频-淮北市炉排|杜集|烈山|亳州|宿州|宣城|阜阳炉排(更新时间：2026-01-17 23:37:50)

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（5）、由于改成新型迷宫式钟罩风帽，每次停炉更换风帽的工作量没有了；炉内的运行工况改善了，炉内的流化紊乱、沟流、燃烧不稳、床面上和风室内的结焦因素没有了，大大提高了炉子的运行可靠性。大大减轻了维修人员劳动强度，为企业减少支出增加效益做出了贡献。 （6）、由于改成新型迷宫式钟罩风帽，使炉内的流化均匀了，炉膛内的物料偏载因素没有了，炉内水冷壁、炉墙、尾部各受热面局部磨损改善了，大大延长了炉子的运行周期。 （7）、每台炉子初次改造费12万元左右，运行不到半年即可收回全部投资。 新型钟罩式风帽的结构形式为分体式、引风管、风帽组合为一体，引风管焊在布风板上，风帽扣在引风管上，风帽布风结构为2×180°布风，这种迷宫式结构有效地了物料进入风室，风帽孔径大，不会出现卡渣现象，布风畅通，不会出现风帽过热烧坏现象，风帽间距大，能有效地避免风帽之间对吹与射流偏转所造成的风帽磨损。

国内循环流化床的风帽主要常见的分为几种情况，一种是蘑菇形小风帽， 一种是钟罩式大风帽，再者是“7”字形导向风帽，当然还有其它一些不同类型的风帽， 如伞状、柱状等等。小风帽的特点是风帽孔径较小，布风均匀性较好， 但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍，再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的， 此磨损现象尤为严重。另外，送风压在运行中会产生波动，导致床料回返至风室的现象， 而床料回返至风室中以后更会加重对风帽内腔和出风孔部位的磨损，返回的床料积攒多了也会阻碍送风通流， 严重危及锅炉的运行。大风帽的特点是风帽孔径较大，达到临界流化以后湍流强度较大， 其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损，又因其一般采用迷宫式设计， 所以基本没有床料回返至风室的现象。一般大风帽的使用寿命相对比较长一些。

金属热处理的工艺 热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。 加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。 金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。